Nesse processo, os lasers são usados para pós de plástico e criam estruturas 3D sólidas. A melhor característica desse processo é que diferentes tipos de objetos com características diferentes podem ser produzidos. É um pouco acessível e viável para empresas de pequena escala, pois possui uma grande variedade de opções de materiais. Também é adequado para modelos e protótipos visuais. Seu processo também possui alguns contras, como a lenta falta de velocidade de propriedades estruturais em materiais, restrições de tamanho, uso de alta potência.
Vantagens da impressão SLS
O SLS 3D Impressão é uma tecnologia popular em vários setores com base em suas vantagens. Abaixo estão algumas vantagens do processo.
Não há necessidade de estruturas de suporte
O SLS não requer estruturas de suporte especializadas, diferentemente de outros processos de fabricação aditiva, por exemplo, estereolitografia (SLA) e modelagem de deposição fundida (FDM). Isto é devido ao pó não interferente que está presente durante a impressão.
Capacidade de fazer designs complexos
Devido à estrutura de suporte, a impressão SLS 3D é adequada para criar designs altamente complexos. Com a tecnologia, os designers podem explorar e liberar diferentes possibilidades de design não possíveis com o processo tradicional. Outro exclusivo SLS Advantage em termos de design é que o designer pode consolidar conjuntos complexos que exigem várias partes em uma.
Alta produtividade
A impressão SLS 3D é uma das tecnologias de fabricação aditiva mais rápidas sem perda na funcionalidade da parte final. Comparado aos métodos de deposição de camadas, como o FDM, o processo também é muito preciso.
A produtividade é alta devido à maximização do espaço de construção da impressora 3D, que permite que ela funcione com várias partes. Isso também pós-processamento.
Custo competitivo por parte
O custo por parte do uso de um processo só é possível após a contabilização da propriedade do equipamento, dos custos materiais e da mão -de -obra. A impressão SLS 3D tem um custo menor por parte devido ao seguinte
Fácil modificação do design
A impressão SLS permite a fácil modificação do design. Portanto, os designers podem criar protótipos e peças de uso final usando a mesma máquina e materiais. Essa facilidade de modificação garante menor consumo de custo e tempo, diferentemente dos processos tradicionais
Materiais de sinterização seletiva a laser
Os materiais SLS são sempre formas em pó e incluem polímeros plásticos, cerâmica e vidro. Dos muitos materiais, poliamidas/nylons são os mais comuns devido ao seu comportamento ideal de sinterização e propriedades mecânicas (por exemplo, durabilidade, estabilidade ambiental e resistência ao impacto). Muitas variantes são usadas na impressão SLS, cada uma adequada para diferentes indústrias. Abaixo estão as variantes que você pode aplicar ao seu projeto.
Nylon 11
O nylon 11 é feito de óleo de mamona. Possui maior ductilidade, flexibilidade, força, resistência ao impacto, resistência química, baixa absorção e desgaste. Consequentemente, é ideal para fazer peças que requerem dobradiça viva, por exemplo, gabaritos e acessórios, snaps, clipes e dobradiças.
Nylon 12
O nylon 12 é o material de impressão SLS 3D mais comum conhecido por sua versatilidade, alto impacto e resistência à temperatura, durabilidade e estabilidade sob várias condições ambientais. Ele também possui ótimos detalhes e precisão dimensional, tornando-o o material certo na prototipagem de alto desempenho. Também é rígido e resistente, mas é um pouco mais áspero que outros nylons e é aplicável na fabricação de gabaritos, acessórios e ferramentas permanentes.
Nylon 12 gf
Nylon 12 gf é um material de impressão SLS 3D com compósito composto de vidro. Possui excelente rigidez mecânica, estabilidade dimensional superior, estabilidade térmica e um bom acabamento superficial, tornando -o adequado para vários ambientes industriais.
Nylon cheio de alumínio
O nylon cheio de alumínio é adequado para peças com um brilho metálico alto. Devido à parte do alumínio, é rígido e possui alta condutividade térmica. No entanto, não é eletricamente condutor. O material é adequado para ferramentas e acessórios rápidos.
Nylon cheio de fibra de carbono (PA-FR)
O nylon cheio de fibra de carbono é um material conhecido por sua rigidez e baixo peso. É adequado para tornar os produtos aplicáveis em altas temperaturas elevadas ou situações de alto desempenho. Isso inclui fazer equipamentos esportivos, ferramentas rápidas, drones e corridas
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